顾金声，1958年于南京航空航天大学（原南京航空学院）本科毕业。研究员级高级工程师，1992年被航空航天工业部授予有突出贡献专家称号；多次获航空部先进工作者、沈阳市先进工作者、苏州市劳动模范等称号。 1958年被分配到沈阳117厂工作。任压铸模设计员、主管工艺员、新工艺研究室主任（以研究压铸技术为主）。1969年调往苏州171厂筹建压铸生产线，任压铸工艺员、热加工车间主任、冶金科科长。1981年到徐州筹建3357厂（徐州航空压铸厂）。任总工程师、厂长、科技委主任直至1995年在该厂退休。 由于航空产品的质量需求，在职期间结合生产对压铸工艺参数、压铸合金、模具材料、模具温度控制以及模具涂料等进行了一系列实验研究： 于1962年研制出我国第一条压力速度曲线，及全套测试设备，此成果1963年被评为第一届航空工业技术大会得奖项目；同年设计并研制成真空度达10mm水银柱的全套真空压铸装备；还研制成功充氧压铸装置。 1971年，设计研制成国产卧式压铸机三级压射装置，及与之配套的自动定量浇铸机械手、自动测压测速装置（测压灵敏度达千分之一秒；测速灵敏度达百分之一秒）；同时为减低冲量，设计了空心的压射和增压活塞并将高压储压罐设置在压射缸上（因为当年压铸机的储压罐设置在离机床两米左右处，高速液压油的流程长，液压油的冲量和沿程能量损失大）。从而提高了产品的质量、实现了部分工艺参数的定量控制。该项成果经航空部鉴定会后，获1978年全国科学大会奖。 二十世纪七十年代曾组织并参与研究液态铝合金对钨基合金、钼基合金、镍鉻合金的化学亲合性。以求解决压铸件表面拉伤问题。 为控制模具温度曾将航空的高灵敏度测温装置用于压铸，检测灵敏度在百分之二秒以内。 因航空产品对铸件力学性能的要求。设计了可调控内浇口厚度、可控制模具温度的压铸试棒模。研究检测了合金温度、模具温度、压射压力、压射速度和内浇口厚度，五大参数与铸件力学性能、尺寸精度的关系。航空部在下达研究课题的同时，还派了若干厂所的压铸技术人员及应用数学研究人员共同参加，求取了工艺参数与铸件力学性能的回归方程。 该项成果获1980年江苏省苏州市科学大会奖。 任中国铸协压铸专业委员会副主任兼秘书长期间，曾多次组织行业培训并主持了国产700吨、900吨、1200吨、1600吨和2500吨压铸机的技术鉴定工作（任鉴定委员会主任）。 多年来在《航空工艺技术》、《特种铸造及有色合金》等杂志发表论文十余篇。1965年主编了《压力铸造文集》一书，由国防工业出版社出版。 曾任中国铸协压铸专业委员会副主任兼秘书长、中国铸造学会压铸技术委员会顾问、中国铸协压铸专家组成员、苏州市压铸协会名誉理事长等社会职务。 现为苏州市压铸技术协会名誉理事长、苏州市压铸技术协会专家委员会专家。